第六十二章 车支撑圈

Lang王 / 著投票加入书签

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    “好!图纸就在工具柜上,你车着试试吧!”黄总听见杨辉的话,脸上露出了高兴的笑容。81中文网

    杨辉拿起图纸仔细地看了起来,这张图纸画得很标准,各个部位的尺寸和要求都写的清清楚楚。其中公差要求最高的尺寸是支撑圈小端的台阶,图纸要求负o.o5mm到负o.1omm,这个对杨辉来说不难解决。最难控制的,是台阶外圆跟大端外圆的同轴度和两端面的平行度。这两个尺寸,图纸要求必须达到o.o5mm以内,这就需要借助工装来控制了。

    杨辉走到车床边,将车床主轴转动起来,查看了一下工装的同轴度。不错,工装还算标准,跳动只有o.o2mm,应该能够保证图纸要求的o.o5mm同轴度了。不过工装的底面不是太平,有1o丝的摆动,难怪前面车下来的阀座圈平行度都不是太好了。

    “这工装肯定是要修一刀的,不然不可能达得到图纸要求。”查看好工装精度问题,杨辉心里也有了点底。再看了一下刀架上的刀具。

    “卧靠!”看见刀架上装着的四把刀,杨辉忍不住暴了一句粗口。道:“这她娘的是车刀么?这种磨法,能车好才怪呢!”

    杨辉完全进入了状态,也不去管身旁站着的两人,顺手拿起了工具柜上的纱手套,就拆起车刀来。

    “喂!那个谁?砂轮间在哪里?”杨辉快地拆下了四把车刀,看着愣在一旁的黄总问道。

    黄总回过神来,指着左手边的一个小房间,道:“在那!那是砂轮间。”

    “呼呼……”杨辉得到砂轮间的位置,也不理睬愣在那的黄总,几步就跑进了砂轮间。不一会儿,砂轮间里就传来了“嚓嚓”的磨刀声。

    “靠!这货,当我是空气呢!不过这种认真的态度,我喜欢。”黄总看着在砂轮间里忙碌着的杨辉,脸上的笑意越来越浓了。

    “嚓嚓嚓嚓……”

    几把普通车刀的刃磨,对现在的杨辉来说,还真的不是事儿,不到十分钟,四把车刀就磨好了。

    拍拍身上的砂轮灰,杨辉疾步走到了车床边,仔细的找准刀尖中心高,垫上垫片,夹紧。前后不到二十分钟,车刀搞定。

    刀具准备好了,接下来杨辉打算修工装。这个工装是三块扇形铁板直接焊在三爪上的,铁板上车了几个台阶,用来撑住阀座支撑圈的内孔,进行外圆面的切削。杨辉仔细看了一下,工装已经用了很长时间了,几个台阶外径的跳动还算可以,只有不到两丝。就是底面不是很平,有着十丝的跳动。这次车的这个阀座支撑圈的内孔是2oomm左右,杨辉只打算修外径2oomm的台阶底面。

    在工具柜上翻找了一翻,杨辉找到了一段细铁丝。用手将铁丝在工装台阶上绕了一圈,拧紧。再将三爪稍微向外撑紧,杨辉就开始修起工装来。

    “呲……呲……呲……”

    黄总看着杨辉的动作,微微点了点头,心里暗暗赞叹道:“真是个聪明的小伙子,知道先准备好工具,看来他的技术再差也差不到哪里去。待会不管他做得怎么样,就冲他这聪明劲,我也一定要留住他。”

    不到两分钟,工装修好了。杨辉松掉卡爪,拿起一个支撑圈就装了上去。将主轴转调到两百转,走刀调到o.28,一提主轴控制杆,主轴就带动着工装转动起来。

    看着转动的阀座支撑圈,杨辉点点头,喃喃低语道:“嗯!不错,跳动不到o.o2mm,可以加工了。”

    “呵呵!小伙子还挺自信的嘛!同轴度达到两丝,是凭着肉眼就能看出来的么?”黄总在旁边听到杨辉的话,不以为然地鄙夷道。

    杨辉也不管旁边的黄总,装模作样的拿着游标卡了两下,就快进给到转动着的支撑圈旁,一挂走刀。

    “呲呲拉……呲呲啦……”

    一阵动听的切削声传出,雪白的铁屑2oomm长一段,均匀地掉落到了车床底板里。

    “嗡……”

    毫不停歇地三刀将端面、内孔和外圆车好,杨辉停下了车床,拿起游标测量了一下。又将刀架换到割槽刀,开始挖大端端面的深槽。

    大端面的深槽有12mm深,7mm宽,精确度要求也比较高,槽宽的公差要控制在负o.o2mm到负o.o6mm之间,深度要控制在o到负o.o5mm之间。从图纸上看,这是装密封圈的位置,要求槽和密封圈是过盈配合。槽宽了就不能起到密封作用,太窄了,密封圈又压不进去。

    杨辉磨的割槽刀是4mm宽的,7mm宽的槽,要做两刀才能车到位。扎端面槽,杨辉打算使用小拖板。大拖板的间隙太大,肯定保证不了o.o5mm的深度公差。试摇了一下小托板摇柄,觉得凑活着能用,杨辉也懒得再去调校,就对上刀,直接开挖。

    “呲啦……呲啦……”

    割槽刀车出来的铁销卷成一团,顺着刀杆滑落了下来。这一刀直挖进11.5mm深,留了o.5mm的精车余量。

    “卧靠!这刀磨的,也太他娘的好了。”黄总看着杨辉一刀毫无阻碍的挖到十几毫米深,惊讶地张大了嘴。喃喃低语道:“就凭这磨刀技术,到哪里都是老师一级的人物啊!”

    不提黄总看着杨辉越来越火热的眼神,杨辉用了不到十分钟,就已经将支撑圈的大端车好了。停下车床主轴,松掉卡爪。杨辉将支撑圈掉了个头,开始车小端。掉头车需要注意的是两端的同轴度和平行度的问题。虽然杨辉前面已经修整过工装了,但临到要加工的时候,杨辉还是有点不放心,又仔细地查看了一下支撑圈装上去之后的跳动情况。

    “嗯!勉勉强强能够达到图纸要求,就这样吧。”杨辉也懒得再修工装,直接就对上刀,开始了小端的车削。

    “呲呲啦!呲呲呲啦……”

    不大功夫,小端的两个台阶就精车完毕。杨辉停下车床,仔细地测量了一下。“嗯!不错,同轴度o.o2mm,平行度o.o2mm,完全达标。”

    杨辉低语了两句,将刃磨好的3mm宽扎槽刀换上,开始车台阶上的两条外径槽。这两条槽都是3.5mm宽,2.5mm深的浅槽,主要就是要注意槽的深度公差要控制在正o.o2到正o.o8mm之间。对杨辉来说,这并不难,两刀搞定。

    松掉卡爪,杨辉端着车好的支撑圈,看着那闪闪亮的光洁表面,不由习惯性地自夸道:“漂亮!”